智能化生产模式，是目前工业自动化技术发展的一个重要趋势，以智能制造和工业4.0为代表，是通过大数据、云计算、物联网等技术，实现生产过程自动化、智能化、信息化的模式。惠州瓦楞管理ERP系统只做最优解，正是应用了智能化生产模式，通过对包装箱制造过程的全面管控、优化，带来了极高的效率、质量和成本优化的效果。
为什么要实时监控生产过程？因为产品质量的好坏直接关系到企业的品牌形象和市场竞争力。瓦楞纸板箱的生产过程涉及到原材料采购、制浆、造纸、瓦楞、粘合等多个环节，各个环节都对产品质量有直接或间接的影响。通过智能化生产模式，可以实时监控生产过程中的各个环节，及时发现异常情况，从而做出相应的调整，保证产品质量。
步骤：
功能：可以实时监测生产过程的各个环节，并收集生产数据。通过数据分析，及时发现生产异常情况，保证产品质量。
价值：使生产过程可控，减少产品次品率，提高质量，提高客户满意度。
提示：通过要加强对监控小组的培训，确保监控和分析过程的准确性。
举例：当生产中发现瓦楞辊温度偏低，会导致瓦楞不饱满，从而影响产品质量。如果实时监控生产过程，就可以及时发现辊温异常并做出及时调整。
智能化生产模式最大的优点就是能够有效地提高生产效率和降低成本。现代生产活动产生的数据量巨大，传统的人工分析手段已经无法胜任。而大数据分析技术可以从生产数据中提取有价值的信息，对生产过程进行深入分析，发现问题、解决问题。基于大数据的生产优化可以让企业更好地掌握生产情况，降低人工成本，提高生产效率。
步骤：
功能：通过大数据分析，发现生产过程中的问题，精准制定优化方案，提高生产效率，降低人工成本。
价值：通过大数据的分析可较快找到问题所在并制定优化措施，从而提高生产效率，缩短生产周期，降低成本，提高利润。
提示：为保证数据精准性，要注重数据仓库的建立和管理。
举例：利用大数据分析技术，发现在瓦楞纸板箱加工生产和成品储存过程中，产品堆放位置不当会引起墙面波浪形变，产量减少，成品包装材料的损耗增大。因此，优化方案中需要对成品储存方式进行优化，降低墙面波浪形变的概率，提高成品包装材料的使用效率。
智能化生产模式中要体现 “智能化” ，就不能依赖人工的繁琐操作。智能化生产模式要实现自动化控制，就需要利用互联网、物联网、机器人等科技手段，全面实现生产过程的自动化控制，各个生产环节紧密配合，提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
步骤：
功能：全面实现生产流程的自动化控制，提高生产效率和质量，降低生产成本。
价值：自动化控制可以减少人工操作，约束生产线问题，提高生产安全性和产能。
提示：在自动化控制之前，要对整个生产流程进行审核，确保自动化控制与整体生产逻辑程度和控制程度的协调性。
举例：瓦楞纸箱质量受盘纸质量影响很大，手动纸浆制作需要较长时间，3-5吨的生产线需要需要2个工人，很容易出现浪费和环境卫生问题。如果使用自动化的盘纸质量控制系统，能够提高生产效率和卫生程度，同时减少浪费。
现代物流管理中物流信息系统已经成为不可缺少的组成部分，通过物流信息系统可实时掌握产品在生产过程、运输过程和仓储过程中的各个环节，优化物流管理流程，提高物流管理效率和事故控制能力。智能化生产模式中，自动化物流管理是整个生产过程的重要组成部分，可通过物联网技术和RFID等技术，实现仓储、运输和配送过程的智能化控制。
步骤：
功能：通过自动化物流管理，可以实现仓储、运输和配送过程的智能化管控，提高物流管理效率。
价值：智能化物流管理将大大提高物流的效率和准确性，降低物流管理成本。在生产过程中，物流管控一旦出现问题，会导致产品无法按时发货，从而影响产品质量和企业形象，因此，物流价值上升也很高。
提示：自动化物流管理对仓库、运输、配送等各个环节进行全面的监测，要保证所有物流设备的正常使用和维护。
举例：通过物联网技术，将仓储设备、配送车辆、产品库存等系统信息进行集成，并实时进行监控和掌控，可以实现快速、准确的物流管理。
精益生产是一种关注客户价值和企业效益的生产管理方法，这种管理方法从效率、质量、成本三个方面对企业的生产过程进行综合管控，保证企业稳健发展。智能化生产模式的本质是精益生产管理，通过精益生产管理，企业可以降低生产成本，提高产品质量和生产速率。瓦楞纸箱的精益生产管理是在优化生产流程和资源利用等方面下了很大功夫，从而带来极高的效益。
步骤：
功能：精益生产里强调客户导向，产生低成本、高质量的成果；精益生产里提倡流程和方法的标准化和可视化；精益生产里强调6ω与CI与人员参与等要素的完美结合。
价值：通过不断地削减不必要的流程和浪费，提高生产效率，减少生产成本，同时还能提高企业的产品质量和市场竞争力。
提示：强调精益生产过程管理，加强对员工技能的培训，注意生产管理与流程的质量的标准化。
举例：对于瓦楞纸箱统计生产数据，比如订单数量、员工劳动效率等关键数据，以及应急情况处理，通过生产数据分析工具事实证明精益生产对于优化工作非常重要，有效的生产数据管理可以帮助企业更好地控制生产过程，从而实现精益化管理。
厂房是生产过程中的重要物理设施，服务于企业的生产、存储和管理。良好的厂房布局能够充分发挥生产设备的效能，提高生产效率和质量，降低生产成本。智能化生产模式中，保证良好的厂房布局和流程设计至关重要。
步骤：
功能：通过良好的厂房布局和流程设计实现生产、运输、仓储等各个环节的高效协作，提高工作效率。
价值：厂房布局设计合理，能够保证生产设施和设备的顺畅运转，同时减少人工操作，提高生产效率，从而有效降低生产成本。
提示：要关注安全、节能、环保，设施合理分布并与物流流程设计相符合。
举例：通过良好的厂房布局，设计了合理的设备间距、通风、照明等设施，提高了工人工作的舒适性，从而提高了工作效率，同时保证了生产安全。
在瓦楞行业，供应链是较长的，涉及到了板生产、单张纸成型、箱型设计、装配、返利、配品支持等多个方面。团队管理和协作对于生产总体效率、品质品牌及产品创新来说至关重要。通过有效的团队管理与协作，才能保证生产过程的稳定运行。
步骤：
功能：通过团队管理和协作，实现团队成员之间的有效沟通和合作，提高工作效率和生产效益。
价值：高效的团队协作可以提高生产效率，优化生产流程，提高产品质量和市场竞争力。
提示：多元化对接，保持合作伙伴之间的长期稳定合作关系。
举例：通过加强员工的培训和技能提升，建立多种交流工具和平台，营造合理合法的自由发言平台，鼓励主动沟通，从而增进团队协作和工作效率的提升，推动了生产流程的优化。
综上所述，智能化生产模式在瓦楞行业中发挥着至关重要的作用。企业可以通过实时监控、大数据分析、自动化控制等多种手段，优化生产流程，提高生产效率和质量，为企业的可持续发展提供有力保障。感兴趣的小伙伴可以点击右侧在线咨询或者留言，了解最优报价方案或者产品对比资料。
