想要让您的企业更加高效且有竞争力吗？用友进销存软件将成为您成功之路上的重要组成部分，本篇文章用友好生意进销存官网要给朋友们带来的是ERP软件新进材料的检验设置，以及新erp要求相关的内容。
权限问题。erp系统显示未配货但看不到东西是由于你无法访问销售出库列表，但是其实东西已经出库了，所以你看不到东西。可以让系统管理员去看下你对应的权限问题。
正常情况和订单关闭无关的，看不到的话，可能是你这个仓库不做成本核算。
如果不考虑模块结账情况下(当然结账是弃审不了的)这张单如果生成了采购入库单要先把采购入库单弃审、删除，才能在这里弃审。如果没有生成入库单，审核流程，看看是否加入质检流程，需要取消质检等流程。
这要看你是用的什么ERP软件。一般ERP软件有2种流程是：1：采购订单下达到货后 然后仓库人员做收货单。质检员通过查询收货单查看物料并对物料进行检验，检验完成后。仓库人员再做入库。
采购检验为例，在采购订单中可以看到需要检验的产品和检验方案。检验暂收单中选择对应的检验类型，然后进行转单操作。记录检验产品的，合格数量和不合格的数量。将不合格产品进行验退操作，可以勾选是否重新检验。
重新收集数据：如果出现数据不准确的情况，首先需要重新收集数据，确保数据的准确性。检查数据输入：ERP系统出现数据不准确的情况可能是因为数据输入错误，因此需要检查数据输入是否正确。
流程行业复杂的特征和流程，所以要求ERP系统对生产流程、产品质量等进行完整的控制。
如果你的企业也遇到了这样的问题，那么需要ERP通过合理的调配机制和信息反馈机制来帮助你的企业很好地处理这些问题，实现对订单和计划执行的动态跟踪，全面准确地掌握销售情况，提高资金回笼的时效性。
不同的ERP系统，会有不同的编码要求。总体来说，建议物料编码采用全数字编码，如大类+分类+流水号，也可以采用数字和英文字母的组合，但不要使用特殊字符，避免使用易与数字混淆的字母。
由于仓库贮存条件达不到物料的贮存条件或发生突然变化时，库管员应及时通知本部门领导和设备部、质保部，由质保部组织分析原因，可能产生的影响和解决措施，设备部负责具体的处理解决工作。
惨痛的现实告诉我们：必须研究配置核心技术过程中的风险。 ERP的风险主要表现在以下三方面： 从ERP自身看：存在着潜在不成熟风险 软件的成熟性是软件商业化的基础。国际上，工业研究表明：ERP项目70%以上都不成功。
1、一般而言，在工程材料进场之前，需要进行一次产品的资信资料报审。经甲方监理认可同意后，以后每次进场时，只需要报验时提供合格证及检验报告。
2、是的。工程材料的报审包括实验室试验和现场复试两个环节。实验室试验通过后，需要进行现场复试，以验证材料的性能和符合工程要求。因此，将两个环节分开报审，以确保报审工作的顺利进行。
3、检测报告不是所有进场的材料都需要，只要进场材料中的所有主要材料、设备有就可以了。有的主材没有检测报告可以用厂家经营证书来代替。
精效ERP都能自动细化管理到位，一套精效ERP系统可解决销售、物流、采购、生产、项目管理、人事行政、财务收支审核企业业务工作全面管理，涉及到现实中所有可能的大大小小流程和特殊事件的处理。
首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
第一步：设置委外质检指标 生产质检时按照产品质量会有有等级划分，系统可以进行等级设置。在生产-生产设置-委外质检单-质检类型设置，可以添加质检类型、质量等级等信息，保存后添加质检单时可以按照等级划分产品。
系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题。系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标。
质量部门或营销部门需要及时了解用户的反馈意见，生产管理部门需要根据产品及其零部件的质量状况动态地安排生产计划。
1、⑥提供先进的质量控制手段，以缩短故障时间，减少故障损失。
2、流程行业复杂的特征和流程，所以要求ERP系统对生产流程、产品质量等进行完整的控制。
3、一般来说，在信息系统项目管理中的各阶段设置质量控制点进行质量控制，可以采取以下方法与措施：严格挑选系统开发组成员；加强培训工作；正确选择系统开发策略与方法；建立系统开发各阶段的质量检查制度；集体评议是质量检验的有效方法。
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